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振动电机轴承噪声形成原因

发布日期:2018-08-03 17:10

    振动电机是企业生产中使用广泛的动力设备,其可靠性直接影响生产正常进行,尤其是振动电机的轴承故障在设备运行中占有很大的比例。作为振动电机的易损件轴承需要及时按要求进行更换,如不能准确判断轴承异常振动噪声的原因,这会给振动电机运行带来较大隐患,造成电动机无法正常运转,给企业生产带来巨大的损失。以下是振动电机轴承异常形成的原因:
振动电机轴承
    1、轴承的质量 :轴承异常振动噪声可能出自轴承本身。轴承本身的质量也对异常振动噪声的大小起决定作用。轴承有先天性的品质缺陷,如轴承滚珠的加工精度差,表面有划痕碰伤,内外轴承套的圆度、波度、粗糙度较差,保持架加工精度及定位精度不高,与滚柱或滚珠间的窜动较大等。也有轴承购进后,由于保存或安装过程中形成的品质性缺陷,如锈蚀、碰伤、划伤等。这些因素均是形成异常振动噪声的重要因素。通过机械故障听诊器能快速辨别轴承异常振动,将振动电机轴承异常扼杀在摇篮里。
 
    2.轴承的配合及装配:轴承的内外圈与振动电机轴及轴承室配合精度至关重要。轴承在装入振动电机后,因轴承内外圈与轴及轴承室有一定配合公差,使轴承产生径向变形,引起游隙减小,故运行时另有一个工作游隙值,实验研究表明:当工作游隙为10Um左右时,对噪声来说是不错的值。过大会使振动加大,过小则使噪声更大。工作游隙与原始游隙的差值主要与轴承内外圈、轴及轴承室的加工精度有关,如果配合选择的过紧,加工精度过低,致使大部分轴承工作游隙偏小,甚至造成无间隙运行,导致轴承产生噪声。轴承装配时由于不按轴承装配工艺要求进行,野蛮装配,而造成的轴承损伤,也会引起轴承异常振动噪声。
 
振动电机轴承有故障怎么办
 
    3.轴承的清洁度:轴承在污染的条件下工作,很容易让杂质和微粒进入。当这些污染微粒被滚动体碾压后,会产生振动。杂质内不同的成分、微粒的数量和大小会导致振动水平有所不同,频率也没有固定的模式,同样可能会产生令人烦扰的噪声。
 
    为了振动电机更好的使用,更高效的运转,请注意振动电机轴承形成的原因;振动电机上面配备振动传感器可有效的预防及提早发现振动的真正原因。
 
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